コム・サンヨーの国産サニタリーショーツ・吸水ショーツ・吸水サニタリーショーツ・立体ヒップショーツなどは、企画立案→生地の編み立て→染色→裁断→縫製→検品→納品に至るまで主要となる工程を日本国内で生産しています。日本の物づくりは、職人気質の几帳面さと勤勉な姿勢で生まれる品質と安全性に定評があります。
自然豊かな長崎県五島市に自社縫製工場を構え、丁寧な物づくりを心掛け “安心・安全で満足度の高い商品”をお届けできるように全力で取り組んでおります。
企画から納品までの流れ
多数の発案からサンプリングし、
デザインを入念に選定します。
当社で主に使用している生地は、丸編機で円を描きながら筒状に編み立てしています。
延反(えんたん)機で真っすぐ延ばしながら重ねた生地に型入れをします。型入れした生地は、パーツごとにカットしてからバンドナイフで型紙に沿って丁寧に裁断します。
縫製工程に合わせて様々なミシンを使い分け縫い上げます。
縫製工場で全数検品を受けた製品は、当社の配送センターへ送られ “ロット検査” (寸法・カラーなど縫製仕様書に基づいた最終の抜き打ち検品)を受けてからパッケージ加工・袋詰め等を施します。 最後に高感度の検針機を通して出荷されます。
商品に関するご質問など、お気軽にお問い合わせください。